سپتیک تانک

سپتیک تانک چیست ؟

سپتیک تانک یک واحد پیش تصفیه است که باعث کاهش بار آلودگی فاضلاب به میزان ٣٠-٢٥ درصد می شود. سپتیک تانک ساده ترین و پر کاربردترین واحد مورد استفاده در تصفیه فاضلاب به ویژه فاضلاب های بهداشتی - انسانی است.

سپتیک تانک مخزنی است که در آن فاضلاب به کمک فرایندهایی از قبیل ته نشینی، شناور سازی و بیولوژیکی تصفیه می گردد. فرآیندهای فیزیکی و بیولوژیکی اصلی ترین فرآیندهایی هستند که در سپتیک تانک باعث تصفیه فاضلاب می‌شوند. این فرآیندها عمدتا شامل ته نشینی، شناورسازی و فرآیندهای بی هوازی بیولوژیکی بوده که هرکدام بخشی از بار آلودگی را کاهش می دهند. ا

سپتیک تانک ها بطور گسترده ای در واحدهای مسکونی و ویلایی، مجتمع های مسکونی و اداری، کارگاه های عمرانی و ساختمانی، کارخانجات تولیدی و صنعتی، هتل ها، رستوران ها، و مجتمع های تفریحی و ورزشی استفاده می شود. 

                               

کاربرد سپتیک تانک

سپتیک تانک سبب کاربرد گسترده آنها در بخش های مختلف خانگی، بهداشتی و صنعتی شده است.

برخی از اصلی ترین موارد کاربرد سپتیک تانک عبارتند از:

- پیش تصفیه و تصفیه مقدماتی فاضلاب بهداشتی واحدهای مسکونی، مجتمع های تجاری و اداری، هتل ها و رستوران ها به دلیل قوانین شهرداری و سازمان حفاظت محیط زیست

- حذف ذرات قابل ته نشینی، چربی و روغن های موجود در فاضلاب رستوران ها و سالن های غذا خوری جهت جلوگیری از پر شدن سریع چاه جذبی و گرفتگی لوله ها به سبب تجمع چربی و ذرات درشت قابل ته نشین

- متعادل سازی و پمپاژ فاضلاب در سیستم های تصفیه فاضلاب

 سپتیک تانک پلی اتیلنی

مزایای بسیار زیاد پلی اتیلن سبب شده است که استفاده از آن در ساخت سپتیک تانک ها بصورت روز افزونی گسترش یابد. سهولت بهره برداری و کارایی بالا ویژگی اصلی سپتیک تانک پلی اتیلنی است.

- مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و شرایط محیطی نامناسب

- آب بندی کامل سپتیک تانک پلی اتیلنی و عدم انتشار هیچ گونه آلودگی به خارج از آن

- جدار بسیار مقاوم در برابر فشارهای وارده از سوی خاک اطراف سپتیک تانک پلی اتیلنی

- سرعت بالا در ساخت، نصب و راه اندازی سپتیک تانک

- امکان دفن در زیر زمین با هدف انتقال ثقلی فاضلاب به سپتیک تانک و جلوگیری از اشغال فضاهای مفید

- سبکی وزن و سهولت در حمل و نصب

- امکان جابجایی سپتیک تانک حتی چند سال پس از نصب و راه اندازی اولیه

- سهولت بهره برداری و تخلیه لجن از سپتیک تانک به سبب دارا بودن دریچه های بازدید و تخلیه لجن

- دارا بودن پوشش ضد اشعه ماورا بنفش Anti UV

- ایزولاسیون کامل و بدون بو

                    

 اجزای تشکیل دهنده سپتیک تانک

سیستم ورودی فاضلاب: شامل لوله و بافل (میانگیر) ورودی است.

مخزن اولیه سپتیک تانک: که بیشترین حجم سپتیک تانک را به خود اختصاص داده و معمولا ٧٠-٦٠ درصد حجم کل سپتیک تانک مربوط به این بخش است.

دیواره جداکننده: که باعث جلوگیری از ورود لجن و چربی و روغنهای شناورشده به مخزن زلال سازی می شود.

مخزن زلال سازی: این مخزن تقریبا ٣٠ درصد حجم کل سپتیک تانک را شامل شده و در آن فاضلاب عاری از مواد قابل ته نشینی و شناوری تجمع می یابد.

خروج بیو گاز (تهویه): از طریق این مجرا گازهای تولید شده ناشی از فرآیندهای بی هوازی تصفیه فاضلاب که عمدتا متان است از سپتیک تانک خارج می گردد.

سیستم خروجی فاضلاب: شامل بافل و لوله خروجی سپتیک تانک می باشد.

 نحوه عملکرد سپتیک تانک :

فاضلاب از طریق لوله ورودی وارد بخش اول سپتیک تانک می شود. این بخش که توسط یک دیواره جدا کننده از بخش دوم مخزن جدا شده است، حجمی معادل دو سوم از کل حجم سپتیک تانک را شامل می شود. با ورود فاضلاب به این بخش، مواد معلق و ذرات خارجی به سبب وزن بیشتر خود به سمت پایین حرکت کرده و در کف مخزن ته نشین می شوند. روغن و چربی ها نیز به دلیل اینکه دارای وزن مخصوص کمتری نسبت به فاضلاب هستند، به سمت بالا حرکت نموده و بر روی سطح شناور می گردند.

           

تجمع مواد ته نشین شده در کف مخزن باعث ایجاد توده ای از لجن شده و میکروارگانیسم ها و باکتری ها در آن تکثیر یافته و رشد می کنند. واکنش های بیولوژیکی که در جریان تکثیر و رشد آنها اتفاق می افتد باعث می شود که مواد آلی آلاینده تجزیه شده و فاضلاب تصفیه گردد. انجام این واکنش ها همچنین سبب تبدیل حجم قابل توجهی از لجن به بیوگاز و کاهش حجم لجن می شود. بیوگاز تولید شده که عمدتاً متان است از طریق لوله خروج بیوگاز از سپتیک تانک خارج می گردد. در ادامه پساب بخش اول با عبور از مسیر ارتباطی تعبیه شده در دیوار جداکننده، وارد بخش دوم سپتیک تانک می وارد بخش دوم سپتیک تانک می شود. در این بخش ذرات بسیار ریز چربی و روغنی که در فاضلاب باقی مانده باشد، بر روی سطح شناور می گردند. در نهایت پساب زلال شده از طریق لوله خروجی از سپتیک تانک خارج می شود.

لجن انباشته شده در سپتیک تانک پس از حدود یک تا دوسال نیاز به تخلیه دارد. به هنگام تخلیه بهتر است، کمی از لجن را در سپتیک تانک باقی گذاشت. زیرا این لجن حاوی میکروارگانیسم ها و باکتری های موثر در تصفیه بوده و تخلیه کامل آنها باعث طولانی شده زمان راه اندازی مجدد بخش بیولوژیکی سپتیک تانک می شود.

محاسبه ظرفیت سپتیک تانک

سپتیک تانک ها معمولا برای فاضلابهای بهداشتی استفاده می شود. بنابراین در اینجا روش محاسبه ظرفیت سپتیک تانک برای فاضلابهای بهداشتی آمده است. براساس استانداردهای موجود ظرفیت سپتیک تانک را برابر حجم فاضلاب تولید روزانه در نظر می گیرند. بنابراین جهت تعیین ظرفیت سپتیک تانک مورد نیاز ابتدا باید حجم فاضلاب تولیدی روزانه را محاسبه نمود. حجم فاضلاب بهداشتی معمولا به تعداد افراد تحت پوشش بستگی مستقیم دارد.

نگهداری سپتیک تانک

برای اینکه سپتیک تانک با راندمان بهتری کار کند نکات زیر باید رعایت شوند :

در مورد فاصله زمانی لازم برای تخلیه تانک رقم معینی نمی توان پیشنهاد نمود زیرا بستگی به شرایط کار تانک کیفیت و کمیت فاضلاب خام دارد. بطورکلی اگر ظرفیت تانک درست محاسبه شده باشد و از ریختن آشغال به داخل فاضلاب جلوگیری شود ممکن است این فاصله زمانی تا بیش از یکسال نیز طول بکشد هیچ نوع مواد ضد عفونی نباید در جریان تصفیه و کار تانک به داخل آن ریخته شود. زیرا باعث از بین رفتن باکتریها می گردد.

تخلیه و تمیز کردن تانک را می توان بوسیله پمپ انجام داد. البته ممکن است فاضلاب سطحی و لجن موجود را با وسایل دستی و حتی زهکشی نیز از تانک خارج ساخت

هنگام تخلیه نباستی تمام مواد لجنی تانک را بیرون کشید چون در این عمل غیر ضروری بوده و از آن گذشته وجود مقداری از مواد لجنی از مواد آلی دارای باکتری در تانک لازم است . البته مواد ریزدانه و مواد غیرقابل تجزیه بایستی حتماً تخلیه و خارج گردند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان این شرکت تماس حاصل فرمایید.

آدرس: تهران، خیابان آزادی، بین بهبودی و خوش، ساختمان سپید

پلاک ٢٢٧، طبقه ١، واحد ٥ ، کد پستی: ١٤٥٧٩٩٤٧١٧

 موبایل:  [phone]      و     ٠٩١٢٥٩٣٩٥٤٣     تلفن: [phone] 

    و  ٠٢١٦٦٩٣٥٥٦٤     ،فکس: [phone]

Website: www.baps.ir                 E-mail:  [e-mail] 

تصفیه آب خانگی

قبل از اینکه در بازار به دنبال دستگاه تصفیه آب مناسب خود باشید می بایست اطلاعاتی در باره کیفیت آب مصرفی خود کسب کنید. اگر کمی وقت بگذارید و اطلاعات مختصری در باره وضعیت آب مصرفی خود کسب کنید، می توانید با انتخاب بهترین و مناسب ترین دستگاه تصفیه آب، هم نیاز خود را به درستی مرتفع کنید و هم از اتلاف وقت و هزینه خود جلوگیری کنید. هیراب سان 4 گام اساسی زیر را برای انتخاب دستگاه تصفیه آب خانگی مناسب ، به شما پیشنهاد می کند.

گام اول: درباره منبع اصلی تامین آب مصرفی خود تحقیق کنید.

آیا آب مصرفی شما از منابع سفره های آب زیرزمینی و چاه تامین می شود؟ یا عمده ترین منبع آب مصرفی شما را رودخانه ها تشکیل می دهند؟ متناسب با منابع تامین کننده آب مصرفی، نوع آلاینده احتمالی موجود در آب و روشتصفیه مناسب تغییر می کند. بعنوان مثال میکروارگانیزمهای موجود در آب های سطحی (رودخانه ، چشمه و ...) بسیار بیشتر از میزان آلاینده های میکروبی در آب چاه ها هستند. در عوض احتمال آلودگی به نیترات در آب سفره های زیرزمینی خصوصا اگر در معرض نفوذ فاضلاب باشند، بیشتر است. بنابراین داشتن اطلاعات اولیه در خصوص منبع تامین آب مصرفی ، می تواند در انتخاب تصفیه آب مناسب بسیار موثر باشد.

گام دوم: فرآیند های تصفیه ای که هم اکنون روی آب آشامیدنی شما انجام می شود را بدانید.

پس از اینکه منبع تامین آب مصرفی خود را شناختید، باید در خصوص مراحل تصفیه ای که هم اکنون روی آب مصرفی شما انجام می شود بیشتر بدانید. آیا آب مصرفی شما کلر زنی می شود؟ آیا توسط تصفیه خانه ها زلال سازی و شفاف سازی می شود؟ و یا به طور مستقیم و بدون هیچ گونه عملیات تصفیه ای به مصرف می رسد؟ بعنوان مثال ممکن است شما از آب یک چاه در محوطه ویلای شخصی خود استفاده می کنید که هیچگونه عملیات تصفیه ای روی آن انجام نمی شود. سیستم تصفیه آبی که شما نیاز دارید با کسی که برای آب شهری و لوله کشی شده استفاده می شود، تفاوت دارد.

گام سوم: در باره نوع و میزان آلودگی های موجود در آب مصرفی خود اطلاعات کسب کنید.

یکی از مهمترین نکات در انتخاب دستگاه تصفیه آب مناسب، نوع آلاینده های موجود در آب مصرفی شماست. برای اینکه در خصوص نوع آلاینده های آب مصرفی خود اطلاعات کلی کسب کنید می توانید از جستجوی اطلاعات در اینترنت شروع کنید. معمولا تحقیق و بررسی های زیادی در خصوص آلاینده های موجود در آب مناطق مختلف ، توسط محققین،‌ اساتید دانشگاه و دانشجویان انجام می شود و بعنوان مقاله ثبت می گردد. بسیاری از این مقالات در وب سایتهای اینترنتی موجود هستند. همچنین اخبار منتشر شده در باره آب آشامیدنی و آب مصرفی منطقه شما می تواند اطلاعاتی هرچند کلی در خصوص آب مصرفی منطقه به شما بدهد.

راه بهتر این است که یک نمونه از آب مصرفی خود را برای آزمایش به یکی از آزمایشگاه های آب و فاضلاب منطقه خود ارایه دهید و با پرداخت هزینه ای اندک، اطلاعات بسیار دقیق و مفیدی در باره آلاینده های موجود در آب آشامیدنی خود کسب کنید. نوع و میزان آلاینده ها و ناخالصی های موجود در آب آشامیدنی شما، موضوع بسیار مهمی در انتخابدستگاه تصفیه آب مناسب می باشد.

گام چهارم: به میزان و نوع مصرف آب توجه کنید.

نکته حائز اهمیت دیگر در انتخاب تصفیه آب مناسب، میزان و نوع مصرف آب است. منظور از نوع مصرف این است که قصد دارید چه استفاده ای از آب تصفیه شده بکنید؟ آیا آب را برای استخر استفاده می کنید؟ جهت آشامیدن استفاده می کنیدو یا جهت مصارف شتشو و بهداشتی به آب تصفیه شده نیاز دارید؟ روش تصفیه و دستگاه تصفیه آب مناسب برای هر یک از این مصارف ، متفاوت است.

میزان مصرف آب هم عامل تایید کننده دیگری است. بعنوان مثال قصد دارید آب آشامیدنی یک خانواده 5 نفره را تامین کنید و یا یک کارگاه با 20 نفر پرسنل و یا آب آشامیدنی مورد نیاز برای زنگ تفریح یک مدرسه؟

جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان این شرکت تماس حاصل فرمایید.

آدرس: تهران، خیابان آزادی، بین بهبودی و خوش، ساختمان سپید

پلاک 227، طبقه 1، واحد 5 ، کد پستی: 1457994717

 موبایل:  [phone]      و     09125939543     تلفن: [phone] 

    و  02166935564     ،فکس: [phone]

Website: www.baps.ir                 E-mail:  [e-mail]

چربی گیری

 چربی گیری:

چربی گیرها یا جداکننده های آب از روغن و مشتقات نفتی، تجهیزاتی میباشند که به منظور جداسازی انواع روغن، مشتقات نفتی، گریس و چربی از آب(تصفیه آب) یا پساب(برای تصفیه فاضلاب) مورد استفاده قرار می گیرند. این سیستم ها به وفور در محوطه های صنعتی و تعمیرگاه ها جهت جدا سازی مشتقات نفتی از فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرند. بسته به نوع آلاینده های نفتی، اختلاف دانسیته آلاینده با پساب، تغییرات PH و سایر موارد، راندمان حذف روغن توسط چربی گیرها تغییر می کند. چربی گیرهایی که توسط شرکت مهندسی به آب طراحی و اجرا می گردد جهت حذف گازوئیل و بنزین ، انواع مشتقات نفتی، چربی های گیاهی و آشپزخانه، انواع روغن های سبکتر یا سنگینتر از آب، گریس، چربی های حیوانی و به طور کلی جداسازی سیالاتی که بعد از گذشت زمان می توانند به صورت چند فازی درآیند مناسب می باشد.
در مواردی که پساب یا فاضلاب به علت بالا بودن غلظت چربی و روغن، استانداردهای تخلیه به محیط زیست و منابع آب پذیرنده را ندارد از واحدهای چربی گیر استفاده می گردد.
با توجه به اینکه چربی و روغن و مشتقات نفتی از آلاینده های مضری میباشند که فرایند بیولوژیکی لجن فعال را مختل می کنند بنابراین در بسیاری از تصفیه خانه های صنعتی که چربی و روغن در پساب وجود دارد در ابتدای تصفیه خانه یک واحد چربی گیر تعبیه می گردد. نکته مهمی که باید توجه داشت این است که چربی و روغن در واحدهای هوادهی باعث چسبیدن به روی توده های لجن فعال (Activated Sludge) شده و عمل اکسیژن رسانی به میکروارگانیزم ها را کاهش می کند. در نتیجه بازده تصفیه پساب کاهش پیدا می کند. چربی گیرهای شرکت مهندسی به آب بسته به نوع مصرف به صورت پکیج های فلزی، بتنی، پلی اتیلنی یا فایبرگلاس طراحی و اجرا می گردند.

چربی گیر API
جدا کننده آب از روغن و مشتقات نفتی API یا (American Petroleum Institute)
چربی گیر برای تصفیه فاضلاب های صنعتی به ویژه برای جداسازی آب از روغن در مشتقات نفتی به کار می رود.

ویژگی های چربی گیر API 
* سادگی نصب و راهبری
* جمع آوری و تخلیه ذرات جامد قابل ته نشینی در پساب از کف مخزن
* قابلیت حذف ذرات روغن آزاد تا قطر حداقل ۱۰۰ میکرومتر
* پایین بودن مصرف انرژی
* هزینه های پایین تعمیر و راهبری
* شوک پذیری بالا در پذیرش پساب های با جریان های مختلف
* جمع آوری اتوماتیک چربی و روغن از سطح و مواد ته نشین شده از کف
با توجه به بازده نسبتا ضعیف این سیستم در حذف ذرات ریز و روغن های امولسیونی، از این سیستم بیشتر به عنوان پیش تصفیه واحد DAF استفاده می شود.

                              

چربی گیر CPI
جدا کننده آب از روغن و مشتقات نفتی CPI یا (Corrugated Plate Interceptor)
این چربی گیر در تصفیه فاضلاب برای جدا کردن آب از روغن استفاده می شود.

ویژگی های چربی گیر CPI 
* سادگی نصب و راهبری
* بالا بودن راندمان حذف روغن و چربی های آزاد از پساب
* قابلیت حذف ذرات روغن آزاد تا قطر حداقل ۳۰ میکرومتر
* پایین بودن مصرف انرژی
* هزینه های پایین تعمیر و راهبری
* شوک پذیری بالا در پذیرش پساب های با جریان های مختلف
* جمع آوری اتوماتیک چربی و روغن از سطح و مواد ته نشین شده از کف
از مهمترین مزایای یک جداکننده CPI نسبت به API میتوان به موارد زیر اشاره کرد.
- بالابردن راندمان حذف جداسازی مواد روغنی از پساب
- ایجاد جریان آرام بین صفحات
- کاهش قابل توجه مسافتی که ذرات روغن باید طی کند تا به سطح برسند.
- تحت تاثیر قرار نگرفتن توزیع جریان در داخل جداکننده به وسیله وزش باد
- تخلیه آسان لجن و مواد تهنشین شده در جداکننده

مهمترین موارد مصرف جدا کننده API و CPI به صورت ذیل می باشد:
- پالایشگاه های نفت و گاز (Oil and Gas Refinery)
- پایانه ها و بنادر نفتی (Oil Ports)
- تعمیرگاه ها (Service and Maintenances)
- کارواش ها (Car Wash)
- صنایع غذایی (Food Processing)
- صنایع تولید مواد شوینده و شیمیایی (Chemical and Detergent Manufactories)
- صنایع اتومبیل سازی (Automotive Factories)
- صنایع پتروشیمی (Petrochemical Industries)
- صنایع فولاد (Steel Manufactors)
با توجه به بازده نسبتا بالای این سیستم ها در حذف ذرات ریز و روغن های آزاد به عنوان یکی از مراحل پیش تصفیه واحد DAF بسیار موثر میباشند.

     

چربی گیر DAF 
جدا کننده آب از روغن و مشتقات نفتی DAF یا (Dissolved Air Flotation)
چربی گیر DAF برای تصفیه فاضلاب های صنایع گوناگون کاربرد دارد.

ویژگی های چربی گیر DAF
* قابلیت حذف بیش از ۹۹درصد چربی های امولسیونی و آزاد و ذرات معلق
* قابلیت حذف بیش از ۷۵ درصد با آلودگی شیمیایی (COD) پساب
* شفاف شدن پساب خروجی دراثر حذف ذرات کلوئیدی
* سهولت حمل و نقل و نصب به علت ساخت DAF به صورت پکیج های یکپارچه
*قابلیت تولید لجن نسبتا جامد و کم آب
* قابلیت حذف دترجنت از پساب
شناورسازی به کمک هوای فشرده (DAF) یکی از پروسه های مهم تصفیه آب، پساب و فاضلاب های صنعتی می باشد که باعث زلال شدن پساب و فاضلاب به علت حذف انواع آلاینده های معلق از آن مانند روغن، گریس، چربی و ذرات کلوئیدی می شود. عملیات حذف آلاینده ها و ذرات کلوئیدی در این روش براساس تزریق هوای فشرده به پساب می باشد. دراثر این عمل، حباب های ریز آزاد شده به ذرات کلوئیدی معلق در فاضلاب چسبیده و باعث شناورشدن ذرات به سطح DAF می گردند که در آنجا توسط اسکیمر جمع آوری و به یک مخزن نگهداری لجن تخلیه میگردند.
از واحد DAF به طور کلی در تمامی تصفیه خانه های شیمیایی می توان استفاده کرد. مهمترین صنایعی که بیشتر از سیستم DAF استفاده می کنند به صورت ذیل می باشد: 

صنایع غذایی

• تصفیه فاضلاب صنایع لبنی
• تصفیه فاضلاب های صنایع شستشو و بسته بندی گوشت و ماهی
• تصفیه فاضلاب های کشتارگاه های مرغ و ماکیان

تصفیه فاضلاب های کشتارگاه های گاو و گوسفند

صنایع بزرگ

• تصفیه فاضلاب های صنایع پتروشیمی
• تصفیه فاضلاب های صنایع اتومبیل سازی
• تصفیه فاضلاب پالایشگاه های نفت و گاز
• تصفیه فاضلاب صنایع ذوب و آلیاژ فلزات
• تصفیه فاضلاب صنایع نساجی
  

سایر صنایع

• تصفیه پساب صنایع تولید مواد شوینده و شیمیایی

تصفیه پساب های صنایع کاغذ

   

جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان این شرکت تماس حاصل فرمایید.

آدرس: تهران، خیابان آزادی، بین بهبودی و خوش، ساختمان سپید

پلاک ٢٢٧، طبقه ١، واحد ٥ ، کد پستی: ١٤٥٧٩٩٤٧١٧

 موبایل:  [phone]      و     ٠٩١٢٥٩٣٩٥٤٣     تلفن: [phone] 

    و  ٠٢١٦٦٩٣٥٥٦٤     ،فکس: [phone]

Website: www.baps.ir                 E-mail:  [e-mail] 

سختی گیر

عملکرد سختی گیر:

در بیشتر مواقع آب تصفیه شده حاوی املاح معدنی و نمکهای محلول بوده و کاملاً خالص نمی‌باشد. سختی آب در درجه اول به ترکیبات کلسیم و منیزیم و به میزان کمتری به سایر یونهای فلزی با ظرفیت بالا مانند آهن، منگنز، آلومنیوم و ... مرتبط می‌باشد. از جمله مهمترین مشکلات ناشی از استعمال آب سخت در بخش صنعت، تشکیل لایه‌های رسوبی در مبدلهای حرارتی، دیگهای بخار و برجهای خنک کن می‌باشد. ایجاد لایه‌های رسوبی بطور عمده سبب عدم عملکرد مناسب هیترها، صرف انرژی بالاتر، افزایش هزینه‌های نگهداری، تعمیرات و راهبری، خوردگی تأسیسات و افت فشار ‌آب می‌شود. از جمله روشهای معمول و موثر در حذف سختی آب، استفاده از سیستمهای رزینی سختی‌گیری می‌‌باشد. در این سیستمها، آب سخت با عبور از میان بستر رزین مخازن سختی گیر، املاح کلسیم و منزیم خود را با سدیم موجود مبادله نموده و آب نرم از سیستم خارج می‌شود. با توجه به سختی آب و نیز طراحی صورت گرفته، پیش از اشباع کامل رزین، سیستم از طریق محلول کلرید سدیم احیا می‌گردد.

                    

برخی مزایای  نرم سازی آب در بخش صنایع:

حفظ عملکرد بهینه و افزایش راندمان سیستمهای گرمایشی، دیگهای بخار و برج‌های خنک‌کن

افزایش عمر مفید لوله‌ها

کاهش رسوب‌گذاری و جرم گرفتگی جداره تأسیسات

کاهش خوردگی و از بین رفتن لوله کشی ساختمان ها

کاهش هزینه‌های راهبری، نگهداری و تعمیرات سیستم

عملکرد مناسبتر سیستمهای خدمات رسانی همچون خشکشوئی ها و کارواش ها

صرفه جویی در مصرف مواد شوینده

عمده کاربردهای سیستمهای سختی گیر رزینی در بخش صنایع تأمین آب مورد نیاز:

صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

نیروگاه‌ها

سیستم‌های برودتی

 بویلرها و مبدل های حرارتی

صنایع نساجی و رنگرزی

 صنایع غذائی

صنایع داروسازی

صنایع پرورش دام و طیور

کارخانجات ساخت سرامیک

سردخانه ها

هتل‌ها و رستوران‌ها

خشکشوئی‌ها

کارواش‌ها

                         

سختی گیراجزای اصلی سیستمهای سختی گیر اتوماتیک

1- مخزن رزین : شامل بستر رزین جهت تبادل یون و حذف املاح مولد سختی آب  و بستر شنی جهت نگهداشت بستر رزینی

2- تانک نمک: جهت تولید آب نمک مورد نیاز برای احیا سیستم 

3- کلاهک فیلتر شامل تایمر برای کنترل اتوماتیک

مشخصات فنی سختی‌گیرهای شرکت به آب پالایش :

قابلیت تحمل فشار بدنه صافی تا 5 بار

جنس بدنه از بالاترین کیفیتهای فایبرگلاس FRP / کربن استیل با پوشش داخلی از سه لایه اپوکسی و پوشش خارجی مشتمل بر یک لایه رنگ ضد زنگ و یک لایه رنگ روغنی

تأمین رزین دستگاه از انواع مرغوب رزین با ظرفیت تبادل و پایداری بالا

دارای عدسی های استاندارد و دریچه های بازدید در بالا و پایین

مجهز به آب پخش کن و آب جمع کن از مواد مقاوم  PVC

مجهز به مخزن نمک پلی اتیلن جهت احیا سیستم

قابلیت تجهیز سیستم به شیر تمام اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی

مجهز به لوله کشی های مناسب

مجهز به شیر هواگیری، شیر تخلیه و مانومتر

جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان این شرکت تماس حاصل فرمایید.

آدرس: تهران، خیابان آزادی، بین بهبودی و خوش، ساختمان سپید

پلاک 227، طبقه 1، واحد 5 ، کد پستی: 1457994717

 موبایل:  [phone]      و     09125939543     تلفن: [phone] 

    و  02166935564     ،فکس: [phone]

Website: www.baps.ir                 E-mail:  [e-mail] 

تصفیه شیمیایی و الکتروشیمیایی فاضلاب

بسیاری فاضلاب های صنعتی حاوی مواد کلوئیدی و معلق فراوان می باشند که حذف این مواد باعث حذف مقدار بالایی از آلودگی های شیمایی یا COD خواهد شد. بنابراین اولین اقدام در اکثر تصفیه خانه های آب و فاضلاب های صنعتی، حذف مواد معلق و جامد می باشد که عملیات زیر باید برای آنها صورت پذیرد.
1- آماده کردن مواد شیمیایی در پکیج های جداگانه به منظور تزریق: چون اکثر مواد شیمیایی مصرفی در واحد انعقاد و لخته سازی، به صورت جامد می باشند بنابراین ابتدا می بایست در مخازن جداگانه ای این مواد را در آب حل کرد و سپس با کمک دوزینگ پمپ ها به پساب تزریق نمود.
2- افزودن مواد شیمیایی آماده شده به آب یا فاضلاب جهت انعقاد
3- ته نشین سازی مواد معلق و کلوئیدی

                                                                                     

فرآیند اکسیداسیون پیشرفته (AOP) و فرآیند اکسیداسیون کاتالیستی (COP)

روش های AOP و COP برای تصفیه سم های بیولوژیکی یا مواد غیر قابل تجزیه مانند آروماتیک ها، علف کش ها، ترکیبات نفتی و ترکیبات آلی فرار در فاضلاب به طور ویژه ای مفید هستند.
این روش ها مواد آلاینده را به ترکیبات معدنی پایدار نظیر آب، دی اکسید کربن و نمک ها تبدیل می کنند.
AOP و COP معمولا برای حذف آلاینده هایی از فاضلاب چندین نوع صنعت مختلف به کار می روند، مانند:

- صنایع پلاستیک و نفت
- صنایع شیمیایی
- صنایع غذایی
- صنایع داروسازی
- صنایع آبکاری و فلزی
- صنایع رنگ و نساجی
- آب های لب شور نانوفیلتراسیون و اسمز معکوس

 پس از 60 دقیقه ازن زنی

الکتروکئوگولاسیون (تصفیه الکتروشیمیایی)

الکتروکئوگولاسیون یک فرآیند پیچیده اما با کارکردی ساده و باراندمان بسیار بالا است که با چندین مکانیسم ترکیبی، سبب حذف آلاینده ها از آب و فاضلاب می شود. 
الکتروکئوگولاسیون با یک اتاقک تصفیه به همراه جریان برق، برای تصفیه محدوده وسیعی از فاضلاب های مختلف شامل فلزات سنگین، گندزدایی، علف کش ها، آرسنیک، MTBE، سیانید، BOD، TDS و TSS به کار می رود. الکتروکئوگولاسیون برای تصفیه فاضلاب های شهری، صنعتی و شیمیایی استفاده می شود.
مزیت اصلی این روش، فراهم کردن کاتیون های فعال بدون اضافه کردن نمک به آب یا فاضلاب می باشد که برای عمل کئوگولاسیون (انعقاد) مورد نیاز است.

  

این روش، همان طور که در شکل زیر دیده می شود (که توسط کارشناسان این شرکت انجام گرفته است) دارای راندمان بالایی می باشد.

1- انجام  فرآیند الکترو کئوگولاسیون ( مرحله اول)

2- انجام  فرآیند الکترو کئوگولاسیون ( مرحله دوم)

جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان این شرکت تماس حاصل فرمایید.

آدرس: تهران، خیابان آزادی، بین بهبودی و خوش، ساختمان سپید،

 پلاک 227، طبقه 1، واحد 5 ، کد پستی: 1457994717

 موبایل:  [phone]      و     09125939543     تلفن: [phone]     و 

 02166935564     ،فکس: [phone]

Website: www.baps.ir                 E-mail:  [e-mail]